Основна функція: точний потік матеріалу за спрощених умов експлуатації
Основна функція цього пристрою зосереджена на досягненні повної автоматизації процесу транспортування, захоплення, позиціонування та розміщення листового металу завдяки тристанційному розподілу праці та роботі одним клацанням миші, що робить складне транспортування простим та керованим. Конкретна логіка роботи та функціональні характеристики такі:
Стандартизований робочий процес: Коли лист транспортується до роликового конвеєра під портальною завантажувально-розвантажувальною машиною, захоплювальний пристрій обладнання автоматично запускає робочу програму - захоплювальний механізм точно опускається на поверхню листа, і за допомогою вакуумної присоски створюється стабільна сила притиску (сила притиску може автоматично регулюватися залежно від ваги листа в діапазоні від 0,3 бар до 2,5 бар); згодом захоплювальний механізм піднімається та переводиться в задане положення, а потім опускається до встановленої найнижчої точки. Присоска плавно відпускається для завершення розміщення матеріалу. Весь процес не потребує ручного регулювання та повністю працює відповідно до заданих параметрів.
Основні переваги: План підвищення ефективності з використанням простоти для контролю складності
Порівняно з багатостанційним складним обладнанням або традиційним ручним завантаженням та розвантаженням, тристанційна портальна завантажувально-розвантажувальна машина для листового металу має унікальні переваги з точки зору робочого порогу, вартості робочої сили та адаптивності:
Мінімалістичне керування знижує витрати на оплату праці: завдяки конструкції керування одним клацанням миші операторам не потрібне професійне навчання та вони можуть опанувати основні операції всього за 15 хвилин. Порівняно з традиційним ручним завантаженням та розвантаженням, яке вимагає співпраці 2-3 осіб, це обладнання вимагає лише однієї людини для контролю та перемикання режимів, що заощаджує щонайменше 1-2 витрати на оплату праці за зміну. Водночас коефіцієнт операційних помилок знизився до рівня нижче 0,5%, що значно нижче за коефіцієнт помилок ручного керування, який становить 5-8%.
Співпраця з виробничими процесами: безшовна інтеграція ефективних перевантажувальних станцій
Як вузол з'єднання матеріалів виробничої лінії, тристанційна портальна завантажувально-розвантажувальна машина, завдяки своїй простоті в експлуатації та стабільним вихідним характеристикам, може ефективно взаємодіяти з основними процесами, такими як герметизація кромок та різання.
Узгодження з ритмом кромкооблицювального верстата: Через сигнальний інтерфейс він пов'язаний з кромкооблицювальним верстатом. Коли кромкооблицювальний верстат завершує обробку шматка дошки, він надсилає сигнал очікування "h до машини завантаження та розвантаження. Обладнання негайно транспортує наступний шматок дошки зі станції 3 до отвору подачі кромкооблицювального верстата. Інтервал подачі можна стабільно контролювати на рівні 8-12 секунд, що добре відповідає ритму обробки середньошвидкісного кромкооблицювального верстата (15 м/хв), щоб уникнути зупинки кромкооблицювального верстата через нестачу матеріалу.
Довжина заготовки | 300-2750 мм |
Ширина заготовки | 300-1220 мм |
Товщина заготовки | 18-80 мм |
Портальна завантажувально-розвантажувальна машина проста в експлуатації, а порталом можна керувати однією кнопкою. Портальна завантажувально-розвантажувальна машина проста в експлуатації, що економить робочу силу та підвищує ефективність виробництва. Панель подається на роликовий стіл під портальною завантажувально-розвантажувальною машиною, потім грейфер порталу опускається до панелі, присмоктуючи та переміщуючи панель у задане положення, і, нарешті, грейфер опускається до найнижчої заданої точки та розпушує панель.
Як технологічна компанія, яка поєднує проектування механічних конструкцій та розробку програмного забезпечення,ФОРТРАНвиділяється в галузі побутової автоматизації. Вона має видатну технічну потужність та великі масштаби виробництва. Ми зосереджуємося на дослідженнях, розробках та виробництві обладнання для автоматизації, такого як обладнання для автоматичного завантаження та розвантаження, автоматичні конвеєрні лінії, елеватори, різаки для паперу, запаювачі коробок та машини для складання коробок. Це обладнання відіграє життєво важливу роль у промисловому виробництві та може ефективно підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на оплату праці. Окрім надання високоякісної продукції, ми також враховуємо фактичну ситуацію на об'єкті замовника, щоб забезпечити повне індивідуальне рішення для автоматизації. Відповідно до конкретних потреб клієнтів, ми налаштовуємо найбільш підходяще обладнання для автоматизації, щоб забезпечити клієнтам максимальну перевагу у виробничому процесі.
Ми добре знаємо про особливі вимоги панелевої промисловості до високої чистоти, високого захисту та високої ефективності процесу пакування. Наша професійна команда глибоко занурюється у виробничий майданчик клієнта та адаптує найбільш підходящі рішення для автоматизації на основі різних розмірів панелей, матеріалів та потреб виробничих потужностей. Від технічного спілкування на ранньому етапі до встановлення та налагодження на пізнішому етапі, а потім до безперервної експлуатації та підтримки технічного обслуговування, ми завжди йдемо пліч-о-пліч з нашими клієнтами, надаючи професійну та натхненну підтримку інтелектуальному виробництву панелевих підприємств.
Ми прагнемо до найвищої якості обладнання, контролюючи кожен аспект від джерела. Основні компоненти відбираються від всесвітньо відомих брендів і проходять сувору сертифікацію якості, щоб забезпечити їх стабільну та надійну роботу. У процесі виробництва ми дотримуємося виробничих стандартів, які перевищують галузеві стандарти, і кожен процес суворо перевіряється професійними інспекторами якості. Від точності обробки компонентів до якості складання всієї машини, ми прагнемо досконалості. Перед тим, як покинути завод, обладнання проходить безперервні випробування на повне навантаження протягом понад 1000 годин, імітуючи різні складні виробничі умови, щоб забезпечити стабільне та ефективне використання обладнання на об'єкті замовника. Завдяки відмінній якості наше обладнання може адаптуватися до суворих умов цехів з виробництва панелей, ефективно зменшуючи час простою та витрати на обслуговування, а також забезпечуючи довгострокові стабільні переваги для клієнтів.
Черезвиставка, ми не лише продемонстрували переваги нашої продукції, але й встановили тісні зв'язки з клієнтами з усього світу. Це не лише визнання нашої продукції, але й рушійна сила для нас, щоб постійно покращувати якість та оптимізувати послуги в майбутньому. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з цими новими клієнтами та запрошуємо нових партнерів, яким потрібно зв'язатися з нами, щоб створити краще майбутнє співпраці.