Рішення для автоматичного завантаження панелей для електронної панельної пилки

Основна функція: точний контроль усього процесу автоматизованого годування

Безперервне з'єднання для подачі: завдяки комбінації роликового конвеєра та роботизованої руки, коли електронна панельна пилка завершує розрізання шматка дошки, автоматична система подачі негайно захоплює наступний шматок дошки зі стелажа для сировини та після корекції позиціонування транспортує його до отвору подачі. Інтервал подачі можна контролювати протягом 10-15 секунд, щоб забезпечити постійну роботу електронної панелної пилки в режимі повного навантаження, уникаючи ситуацій зупинки та очікування матеріалів.

Інтелектуальне позиціонування та калібрування: Під час процесу подачі система використовує інфрачервоний пристрій позиціонування для вирівнювання та калібрування країв дошки, забезпечуючи похибку точності позиціонування дошки, що надходить в електронний пилковий верстат, ≤ 0,3 мм, що створює основу для точного різання. Водночас система може взаємодіяти в режимі реального часу з системою ЧПУ електронного панельного пильного верстата, автоматично регулювати напрямок подачі та кут дошки відповідно до програми різання та адаптуватися до різних потреб різання.

Видатна перевага: підвищення ефективності порівняно з традиційним годуванням

Ефективність подачі покращилася більш ніж на 60%: традиційна ручна подача окремих дощок займає в середньому 20-30 секунд, і важко підтримувати ефективну роботу через фізичні обмеження; автоматична система подачі завантажує один аркуш лише за 8-12 секунд і може виконувати завантаження 300-360 аркушів на годину. Вона може обробляти понад 1000 аркушів на день (при 8-годинній робочій системі), що значно покращує виробничу потужність процесу різання.

Адаптація до високоінтенсивного безперервного виробництва: використання зносостійких матеріалів промислового класу та системи сервоприводу дозволяє досягати безперервної та стабільної роботи протягом 20 годин на день з частотою відмов менше 0,5 разів на тисячу годин. Система має функції автоматичного виявлення та попередження. У разі виникнення нештатних ситуацій, таких як недостатній тиск присоски або зміщення плати, вона негайно вимикається та видає сигнал тривоги, щоб забезпечити своєчасне усунення несправностей та безперервність виробництва.

Співпраця з рішеннями для облицювання кромок: побудова безперебійного виробничого ланцюга від різання до облицювання кромок

Як ключовий допоміжний компонент процесу різання, спільна робота електронного рішення для автоматичної подачі панельної пилки та рішення для запаювання кромок може ефективно покращити злагодженість та ефективність усієї виробничої лінії.

Синхронізація ритму різання та запаювання кромок: Завдяки взаємодії системи управління виробництвом, автоматична система подачі може регулювати ритм подачі електронної панельної пилки відповідно до вимог виробничої потужності процесу запаювання кромок. Наприклад, коли крайколібрувальний верстат може обробити 250 шматків дощок на годину, система налаштує швидкість подачі електронної панельної пилки на 250-260 шматків на годину, щоб уникнути накопичення дощок, спричиненого занадто швидким різанням, або часу очікування крайколібрувального верстата, спричиненого занадто повільним різанням, досягаючи балансу попиту та пропозиції для різання/запаювання кромок.

Як технологічна компанія, яка поєднує проектування механічних конструкцій та розробку програмного забезпечення,ФОРТРАНвиділяється в галузі побутової автоматизації. Вона має видатну технічну потужність та великі масштаби виробництва. Ми зосереджуємося на дослідженнях, розробках та виробництві обладнання для автоматизації, такого як обладнання для автоматичного завантаження та розвантаження, автоматичні конвеєрні лінії, елеватори, різаки для паперу, запаювачі коробок та машини для складання коробок. Це обладнання відіграє життєво важливу роль у промисловому виробництві та може ефективно підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на оплату праці. Окрім надання високоякісної продукції, ми також враховуємо фактичну ситуацію на об'єкті замовника, щоб забезпечити повне індивідуальне рішення для автоматизації. Відповідно до конкретних потреб клієнтів, ми налаштовуємо найбільш підходяще обладнання для автоматизації, щоб забезпечити клієнтам максимальну перевагу у виробничому процесі.

Ми добре знаємо про особливі вимоги панелевої промисловості до високої чистоти, високого захисту та високої ефективності процесу пакування. Наша професійна команда глибоко занурюється у виробничий майданчик клієнта та адаптує найбільш підходящі рішення для автоматизації на основі різних розмірів панелей, матеріалів та потреб виробничих потужностей. Від технічного спілкування на ранньому етапі до встановлення та налагодження на пізнішому етапі, а потім до безперервної експлуатації та підтримки технічного обслуговування, ми завжди йдемо пліч-о-пліч з нашими клієнтами, надаючи професійну та натхненну підтримку інтелектуальному виробництву панелевих підприємств.

Ми прагнемо до найвищої якості обладнання, контролюючи кожен аспект від джерела. Основні компоненти відбираються від всесвітньо відомих брендів і проходять сувору сертифікацію якості, щоб забезпечити їх стабільну та надійну роботу. У процесі виробництва ми дотримуємося виробничих стандартів, які перевищують галузеві стандарти, і кожен процес суворо перевіряється професійними інспекторами якості. Від точності обробки компонентів до якості складання всієї машини, ми прагнемо досконалості. Перед тим, як покинути завод, обладнання проходить безперервні випробування на повне навантаження протягом понад 1000 годин, імітуючи різні складні виробничі умови, щоб забезпечити стабільне та ефективне використання обладнання на об'єкті замовника. Завдяки відмінній якості наше обладнання може адаптуватися до суворих умов цехів з виробництва панелей, ефективно зменшуючи час простою та витрати на обслуговування, а також забезпечуючи довгострокові стабільні переваги для клієнтів.

Черезвиставка, ми не лише продемонстрували переваги нашої продукції, але й встановили тісні зв'язки з клієнтами з усього світу. Це не лише визнання нашої продукції, але й рушійна сила для нас, щоб постійно покращувати якість та оптимізувати послуги в майбутньому. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з цими новими клієнтами та запрошуємо нових партнерів, яким потрібно зв'язатися з нами, щоб створити краще майбутнє співпраці.