Т-подібний портальний завантажувально-розвантажувальний верстат з двома станціями – це інтелектуальне обладнання, спеціально розроблене для ефективного та точного завантаження та розвантаження панелей. Поєднуючи високу стабільність Т-подібної портальної конструкції з можливістю спільної роботи з двома станціями, він особливо підходить для таких галузей, як електроніка, автомобілебудування та нові джерела енергії, що вимагають високої точності, ефективності та гнучкості. Нижче наведено пояснення з двох аспектів: технічні характеристики та основні переваги:
1. Технічні характеристики продукту
(1) Структурна конструкція: Т-подібна архітектура порталу та спільна робота двох робочих станцій
Т-подібний основний корпус порталу
Т-подібна рама порталу зварена з високоміцних прямокутних сталевих труб, а головна балка та опорні стійки оптимізовані за допомогою методу скінченних елементів для забезпечення жорсткості (вертикальне відхилення ≤ проліт/1000) та крутних характеристик при великих навантаженнях. Конструкція з двома балками підвищує жорсткість на вигин та може адаптуватися до максимального навантаження панелі 5 тонн.
Динамічне розташування двох станцій
Паралельний подвійний робочий стіл: Два незалежних робочих столи розташовані паралельно вздовж осі Y, що дозволяє одночасно обробляти панелі різних розмірів (наприклад, 600 мм × 800 мм та 1200 мм × 1800 мм), забезпечуючи безперебійне поєднання завантаження та розвантаження на одному робочому місці та обробки на іншому робочому місці.
Сервопривідний стіл переміщення: Робочий стіл приводиться в рух високоточними кульковими гвинтами та серводвигунами з точністю позиціонування ± 0,05 мм. Він підтримує автоматичне перемикання робочих станцій або розширення до режиму зв'язку кількох робочих станцій.
(2) Система приводу та виконання: Гібридний привід та прецизійне керування
Сервогідравлічний гібридний привід
Сервопривід по осях X/Y: використання серводвигунів Delta серії ASDA-A3 та планетарних редукторів у поєднанні зі шліфувальною рейкою та напрямними рейками для досягнення точності повторюваного позиціонування ± 0,02 мм зі швидкістю до 1,5 м/с.
Гідравлічний підйом по осі Z: оснащений німецькою гідравлічною станцією Rexroth, забезпечує максимальну силу підйому 20 тонн завдяки конструкції головно-підлеглого циліндра, з діапазоном ходу 0-500 мм та коливаннями тиску ≤± 1%.
Інтелектуальне управління енергією: Серводвигун забезпечує потужність під час швидкого руху, тоді як гідравлічна система запускається лише під час підйому, що призводить до зниження загального споживання енергії на 30% порівняно з традиційними гідравлічними моделями.
| Довжина заготовки | 300-2750 мм |
| Ширина заготовки | 300-1220 мм |
| Товщина заготовки | 18-80 мм |
Як технологічна компанія, яка поєднує проектування механічних конструкцій та розробку програмного забезпечення,ФОРТРАНвиділяється в галузі побутової автоматизації. Вона має видатну технічну потужність та великі масштаби виробництва. Ми зосереджуємося на дослідженнях, розробках та виробництві обладнання для автоматизації, такого як обладнання для автоматичного завантаження та розвантаження, автоматичні конвеєрні лінії, елеватори, різаки для паперу, запаювачі коробок та машини для складання коробок. Це обладнання відіграє життєво важливу роль у промисловому виробництві та може ефективно підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на оплату праці. Окрім надання високоякісної продукції, ми також враховуємо фактичну ситуацію на об'єкті замовника, щоб забезпечити повне індивідуальне рішення для автоматизації. Відповідно до конкретних потреб клієнтів, ми налаштовуємо найбільш підходяще обладнання для автоматизації, щоб забезпечити клієнтам максимальну перевагу у виробничому процесі.
Ми добре знаємо про особливі вимоги панелевої промисловості до високої чистоти, високого захисту та високої ефективності процесу пакування. Наша професійна команда глибоко занурюється у виробничий майданчик клієнта та адаптує найбільш підходящі рішення для автоматизації на основі різних розмірів панелей, матеріалів та потреб виробничих потужностей. Від технічного спілкування на ранньому етапі до встановлення та налагодження на пізнішому етапі, а потім до безперервної експлуатації та підтримки технічного обслуговування, ми завжди йдемо пліч-о-пліч з нашими клієнтами, надаючи професійну та натхненну підтримку інтелектуальному виробництву панелевих підприємств.
Ми прагнемо до найвищої якості обладнання, контролюючи кожен аспект від джерела. Основні компоненти відбираються від всесвітньо відомих брендів і проходять сувору сертифікацію якості, щоб забезпечити їх стабільну та надійну роботу. У процесі виробництва ми дотримуємося виробничих стандартів, які перевищують галузеві стандарти, і кожен процес суворо перевіряється професійними інспекторами якості. Від точності обробки компонентів до якості складання всієї машини, ми прагнемо досконалості. Перед тим, як покинути завод, обладнання проходить безперервні випробування на повне навантаження протягом понад 1000 годин, імітуючи різні складні виробничі умови, щоб забезпечити стабільне та ефективне використання обладнання на об'єкті замовника. Завдяки відмінній якості наше обладнання може адаптуватися до суворих умов цехів з виробництва панелей, ефективно зменшуючи час простою та витрати на обслуговування, а також забезпечуючи довгострокові стабільні переваги для клієнтів.
Черезвиставка, ми не лише продемонстрували переваги нашої продукції, але й встановили тісні зв'язки з клієнтами з усього світу. Це не лише визнання нашої продукції, але й рушійна сила для нас, щоб постійно покращувати якість та оптимізувати послуги в майбутньому. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з цими новими клієнтами та запрошуємо нових партнерів, яким потрібно зв'язатися з нами, щоб створити краще майбутнє співпраці.
