Машина для завантаження та розвантаження порталу з вигнутим важелем

В модернізації автоматизації виробничих ліній з обробки листового металу, адаптивність та експлуатаційна гнучкість обладнання до складних просторів стали ключем до підвищення ефективності. Портальна завантажувально-розвантажувальна машина з вигнутою рукояткою поєднує стабільну опору портальної рами з перевагою гнучкого повороту вигнутої конструкції рукоятки, долаючи обмеження руху традиційного портального обладнання з прямою рукояткою. Вона демонструє унікальну цінність у таких сценаріях, як щільне розташування кількох пристроїв та транспортування нестандартних заготовок, стаючи гнучким матеріальним сполучним елементом, що з'єднує різні технологічні ланки.

Основна функція машини для завантаження та розвантаження: багатовимірна робота з матеріалами завдяки вигнутій конструкції важеля

Захоплення та поворот під різними кутами: Вигнутий маніпулятор має багатошарнірну конструкцію, що дозволяє досягати горизонтального обертання від 0° до 180° та регулювання кута нахилу від -30° до 90°. У поєднанні з обертовим на 360° кінцевим ефектором (присоска або захоплювач) він може легко захоплювати дошки, розташовані у вузьких просторах, на похилих полицях або на нерівних робочих місцях. Наприклад, для вигнутих дверних панелей, що штабелюються на кутових полицях, вигнутий маніпулятор може огинати перешкоди обладнання для завершення захоплення під похилим кутом, уникаючи зіткнень з навколишнім обладнанням.

Стабільне транспортування плит неправильної форми: для неплоских плит, таких як вигнуті та хвилясті плити, кінець вигнутого кронштейна може бути оснащений адаптивною групою присосок (6-12 присосок, які можуть незалежно регулювати силу всмоктування). Сила всмоктування кожної присоски регулюється в режимі реального часу за допомогою датчика тиску, щоб плита не деформувалася та не впала під час транспортування. Для панелей з рельєфними декораціями система може автоматично визначити підняте положення, керувати вигнутим кронштейном, щоб уникнути перешкод та запобігти подряпинам на поверхні.

Основна перевага: підвищення ефективності, яке долає обмеження простору

Використання вузького простору збільшено на 40%: характеристики складання та згинання вигнутої руки дозволяють їй працювати у вузьких приміщеннях з відстанню між обладнанням лише 0,8–1,2 м, тоді як традиційне обладнання з прямою рукою вимагає щонайменше 1,5 м робочого простору. У щільних виробничих лініях малих та середніх цехів компонування обладнання можна зменшити більш ніж на 25%, уникаючи при цьому точок зупинки процесу, спричинених обмеженнями простору.

Краща сумісність обладнання: Гнучкий рух вигнутого маніпулятора дозволяє йому адаптуватися до технологічного обладнання різної висоти (0,5 м-2,5 м) та напрямків подачі (горизонтального, похилого, вертикального), без необхідності однакової висоти чи напрямку обладнання, що зменшує складність трансформації виробничої лінії. Наприклад, можна одночасно підключити низькоросливі стелажі для матеріалів, горизонтальні кромкооблицювальні верстати та високорівневі свердлильні верстати, що зменшує інвестиції в оновлення обладнання на 30%-50%.

Машина для завантаження та розвантаження панелей Gantry. Співпраця з технологічним процесом: ключова підтримка для гнучкого виробництва.

Точне з'єднання з криволінійним крайколібрувальним верстатом: Напрямок подачі криволінійного крайколібрувального верстата є змінним, а заготовки здебільшого нерівні. Вигнутий маніпулятор може візуально розпізнати вигнутий край дошки, автоматично регулювати кут захоплення та подавати дошку в подавальну доріжку крайколібрувального верстата в оптимальному положенні, забезпечуючи точність склеювання між крайколібрувальною смугою та вигнутим краєм. Водночас інтервал подачі можна динамічно регулювати (8-15 секунд) відповідно до процесу обробки крайколібрувального верстата, щоб уникнути очікування або штабелювання, спричинених різницею в швидкості обробки нерівних заготовок.

Спільна робота з обробним центром з ЧПК: Коли обробний центр з ЧПК обробляє пластини зі складними розташуваннями отворів або формами канавок, вигнутий маніпулятор може одразу захопити заготовку після завершення обробки. Завдяки обертанню та нахилу вигнутого маніпулятора заготовка перевертається на станцію виявлення для визначення положення отвору. Після проходження контролю вона переходить до наступного процесу. Така безперервна операція захоплення та виявлення може скоротити час обробки заготовки на 30% та підвищити ефективність виявлення.

Як технологічна компанія, яка поєднує проектування механічних конструкцій та розробку програмного забезпечення,ФОРТРАНвиділяється в галузі побутової автоматизації. Вона має видатну технічну потужність та великі масштаби виробництва. Ми зосереджуємося на дослідженнях, розробках та виробництві обладнання для автоматизації, такого як обладнання для автоматичного завантаження та розвантаження, автоматичні конвеєрні лінії, елеватори, різаки для паперу, запаювачі коробок та машини для складання коробок. Це обладнання відіграє життєво важливу роль у промисловому виробництві та може ефективно підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на оплату праці. Окрім надання високоякісної продукції, ми також враховуємо фактичну ситуацію на об'єкті замовника, щоб забезпечити повне індивідуальне рішення для автоматизації. Відповідно до конкретних потреб клієнтів, ми налаштовуємо найбільш підходяще обладнання для автоматизації, щоб забезпечити клієнтам максимальну перевагу у виробничому процесі.

Ми добре знаємо про особливі вимоги панелевої промисловості до високої чистоти, високого захисту та високої ефективності процесу пакування. Наша професійна команда глибоко занурюється у виробничий майданчик клієнта та адаптує найбільш підходящі рішення для автоматизації на основі різних розмірів панелей, матеріалів та потреб виробничих потужностей. Від технічного спілкування на ранньому етапі до встановлення та налагодження на пізнішому етапі, а потім до безперервної експлуатації та підтримки технічного обслуговування, ми завжди йдемо пліч-о-пліч з нашими клієнтами, надаючи професійну та натхненну підтримку інтелектуальному виробництву панелевих підприємств.

Ми прагнемо до найвищої якості обладнання, контролюючи кожен аспект від джерела. Основні компоненти відбираються від всесвітньо відомих брендів і проходять сувору сертифікацію якості, щоб забезпечити їх стабільну та надійну роботу. У процесі виробництва ми дотримуємося виробничих стандартів, які перевищують галузеві стандарти, і кожен процес суворо перевіряється професійними інспекторами якості. Від точності обробки компонентів до якості складання всієї машини, ми прагнемо досконалості. Перед тим, як покинути завод, обладнання проходить безперервні випробування на повне навантаження протягом понад 1000 годин, імітуючи різні складні виробничі умови, щоб забезпечити стабільне та ефективне використання обладнання на об'єкті замовника. Завдяки відмінній якості наше обладнання може адаптуватися до суворих умов цехів з виробництва панелей, ефективно зменшуючи час простою та витрати на обслуговування, а також забезпечуючи довгострокові стабільні переваги для клієнтів.

Черезвиставка, ми не лише продемонстрували переваги нашої продукції, але й встановили тісні зв'язки з клієнтами з усього світу. Це не лише визнання нашої продукції, але й рушійна сила для нас, щоб постійно покращувати якість та оптимізувати послуги в майбутньому. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з цими новими клієнтами та запрошуємо нових партнерів, яким потрібно зв'язатися з нами, щоб створити краще майбутнє співпраці.