Дворядна система повернення панелей для двох крайкооблицювальних верстатів: інноваційні функції, переваги та синергія
Система повернення панелей у два ряди – це передове рішення, розроблене для двосторонніх облицювальних верстатів, яке підвищує ефективність, точність та оптимізує робочий процес при обробці меблів та панелей. Нижче ми розглянемо її функціональність, ключові переваги та безперешкодну інтеграцію з рішеннями для облицювання крайок.
Регульовані ролики/конвеєри підходять для панелей різної товщини (наприклад, 10–60 мм).
Панелі автоматично повертаються для облицювання 4-х кромок за один раз, що ідеально підходить для серійного виробництва.
Додаткові модулі інспекції можуть сканувати краї після нанесення смуг під час зворотного циклу, виявляючи дефекти.
| Робоча висота | 900±50 мм | Співвідношення сторін пластини | 1:7.5 |
| Довжина заготовки | 250-2750 мм | Максимальне навантаження | 60 кг |
| Ширина заготовки | 250-1220 мм | Транспортування Швидкість | 18–32 м/хв |
Як технологічна компанія, яка поєднує проектування механічних конструкцій та розробку програмного забезпечення,ФОРТРАНвиділяється в галузі побутової автоматизації. Вона має видатну технічну потужність та великі масштаби виробництва. Ми зосереджуємося на дослідженнях, розробках та виробництві обладнання для автоматизації, такого як обладнання для автоматичного завантаження та розвантаження, автоматичні конвеєрні лінії, елеватори, різаки для паперу, запаювачі коробок та машини для складання коробок. Це обладнання відіграє життєво важливу роль у промисловому виробництві та може ефективно підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на оплату праці. Окрім надання високоякісної продукції, ми також враховуємо фактичну ситуацію на об'єкті замовника, щоб забезпечити повне індивідуальне рішення для автоматизації. Відповідно до конкретних потреб клієнтів, ми налаштовуємо найбільш підходяще обладнання для автоматизації, щоб забезпечити клієнтам максимальну перевагу у виробничому процесі.
Ми добре знаємо про особливі вимоги панелевої промисловості до високої чистоти, високого захисту та високої ефективності процесу пакування. Наша професійна команда глибоко занурюється у виробничий майданчик клієнта та адаптує найбільш підходящі рішення для автоматизації на основі різних розмірів панелей, матеріалів та потреб виробничих потужностей. Від технічного спілкування на ранньому етапі до встановлення та налагодження на пізнішому етапі, а потім до безперервної експлуатації та підтримки технічного обслуговування, ми завжди йдемо пліч-о-пліч з нашими клієнтами, надаючи професійну та натхненну підтримку інтелектуальному виробництву панелевих підприємств.
Ми прагнемо до найвищої якості обладнання, контролюючи кожен аспект від джерела. Основні компоненти відбираються від всесвітньо відомих брендів і проходять сувору сертифікацію якості, щоб забезпечити їх стабільну та надійну роботу. У процесі виробництва ми дотримуємося виробничих стандартів, які перевищують галузеві стандарти, і кожен процес суворо перевіряється професійними інспекторами якості. Від точності обробки компонентів до якості складання всієї машини, ми прагнемо досконалості. Перед тим, як покинути завод, обладнання проходить безперервні випробування на повне навантаження протягом понад 1000 годин, імітуючи різні складні виробничі умови, щоб забезпечити стабільне та ефективне використання обладнання на об'єкті замовника. Завдяки відмінній якості наше обладнання може адаптуватися до суворих умов цехів з виробництва панелей, ефективно зменшуючи час простою та витрати на обслуговування, а також забезпечуючи довгострокові стабільні переваги для клієнтів.
Черезвиставка, ми не лише продемонстрували переваги нашої продукції, але й встановили тісні зв'язки з клієнтами з усього світу. Це не лише визнання нашої продукції, але й рушійна сила для нас, щоб постійно покращувати якість та оптимізувати послуги в майбутньому. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з цими новими клієнтами та запрошуємо нових партнерів, яким потрібно зв'язатися з нами, щоб створити краще майбутнє співпраці.
