Машина для перевертання панелей типу «присоска» – це автоматизований пристрій для перевертання листів, який використовує технологію вакуумної адсорбції, спеціально розроблений для перевертання на 180° гладких поверхонь матеріалів, таких як скло, металеві пластини, дерев'яні пластини, пластикові пластини тощо. Машина для перевертання панелей типу «присоска» забезпечує неруйнівне захоплення та точне перевертання завдяки ефективній системі вакуумного присоска, і може бути безперешкодно інтегрована в автоматизовані виробничі лінії, такі як різання, різьблення, шліфування та напилення, що значно підвищує ефективність та безпеку виробництва.
Основні переваги машини для перевертання панелей типу присоски
1. Машина для перевертання панелей типу Sucker Вакуумна адсорбція, перевертання, неруйнівне захоплення
Вакуумна система високого негативного тиску (-80 кПа ~ -95 кПа), підходить для різних матеріалів з листового металу
Набір силіконових присосок, протиковзких та зносостійких, що запобігають подряпинам на поверхні (додатково високотемпературна/антистатична присоска)
Адаптивне регулювання тиску, інтелектуальне визначення товщини листа для запобігання адсорбційній деформації
2. Інтелектуальне автоматизоване керування машиною для перевороту панелей типу Sucker
ПЛК+керування сенсорним екраном, підтримка регулювання швидкості, кута нахилу та часу всмоктування
Фотоелектричний датчик + зворотний зв'язок щодо тиску забезпечують стабільне утримання присоски та запобігають її відриву
Додаткове розпізнавання штрих-кодів/RFID для інтелектуального сортування та перегортання
3. Машина для перевертання панелей типу Sucker. Висока сумісність, сумісна з основними пристроями.
Регульована висота подачі/вивантаження (500 мм ~ 1200 мм), підходить для гравірувальних верстатів, шліфувальних верстатів з ЧПУ, ліній розпилення тощо
4. Машина для перевертання панелей типу Sucker. Безпечна та стабільна, не потребує особливого обслуговування.
Двоконтурна вакуумна система, при відмові однієї групи все ще може безпечно працювати
Аварійна зупинка + сигналізація про несправність, відповідно до стандартів безпеки CE
Модульна конструкція, присоски можна швидко замінити, просте обслуговування
| Довжина заготовки | 400-2440 мм |
| Ширина заготовки | 300-1220 мм |
| Товщина заготовки | 10-60 мм |
| Максимальна вага заготовки | 50 кг |
| Швидкість заднього ходу | 3-4 рази/хв |
| Робочий тиск повітря | 0,4-0,6 МПа |
Як технологічна компанія, яка поєднує проектування механічних конструкцій та розробку програмного забезпечення,ФОРТРАНвиділяється в галузі побутової автоматизації. Вона має видатну технічну потужність та великі масштаби виробництва. Ми зосереджуємося на дослідженнях, розробках та виробництві обладнання для автоматизації, такого як обладнання для автоматичного завантаження та розвантаження, автоматичні конвеєрні лінії, елеватори, різаки для паперу, запаювачі коробок та машини для складання коробок. Це обладнання відіграє життєво важливу роль у промисловому виробництві та може ефективно підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на оплату праці. Окрім надання високоякісної продукції, ми також враховуємо фактичну ситуацію на об'єкті замовника, щоб забезпечити повне індивідуальне рішення для автоматизації. Відповідно до конкретних потреб клієнтів, ми налаштовуємо найбільш підходяще обладнання для автоматизації, щоб забезпечити клієнтам максимальну перевагу у виробничому процесі.
Ми добре знаємо про особливі вимоги панелевої промисловості до високої чистоти, високого захисту та високої ефективності процесу пакування. Наша професійна команда глибоко занурюється у виробничий майданчик клієнта та адаптує найбільш підходящі рішення для автоматизації на основі різних розмірів панелей, матеріалів та потреб виробничих потужностей. Від технічного спілкування на ранньому етапі до встановлення та налагодження на пізнішому етапі, а потім до безперервної експлуатації та підтримки технічного обслуговування, ми завжди йдемо пліч-о-пліч з нашими клієнтами, надаючи професійну та натхненну підтримку інтелектуальному виробництву панелевих підприємств.
Ми прагнемо до найвищої якості обладнання, контролюючи кожен аспект від джерела. Основні компоненти відбираються від всесвітньо відомих брендів і проходять сувору сертифікацію якості, щоб забезпечити їх стабільну та надійну роботу. У процесі виробництва ми дотримуємося виробничих стандартів, які перевищують галузеві стандарти, і кожен процес суворо перевіряється професійними інспекторами якості. Від точності обробки компонентів до якості складання всієї машини, ми прагнемо досконалості. Перед тим, як покинути завод, обладнання проходить безперервні випробування на повне навантаження протягом понад 1000 годин, імітуючи різні складні виробничі умови, щоб забезпечити стабільне та ефективне використання обладнання на об'єкті замовника. Завдяки відмінній якості наше обладнання може адаптуватися до суворих умов цехів з виробництва панелей, ефективно зменшуючи час простою та витрати на обслуговування, а також забезпечуючи довгострокові стабільні переваги для клієнтів.
Черезвиставка, ми не лише продемонстрували переваги нашої продукції, але й встановили тісні зв'язки з клієнтами з усього світу. Це не лише визнання нашої продукції, але й рушійна сила для нас, щоб постійно покращувати якість та оптимізувати послуги в майбутньому. Ми з нетерпінням чекаємо на співпрацю з цими новими клієнтами та запрошуємо нових партнерів, яким потрібно зв'язатися з нами, щоб створити краще майбутнє співпраці.
