Рішення для виробничої лінії герметизації упаковки
Огляд обладнання
Автоматична машина для різання картону Cutting-2518 Pro-3\6 призначена для швидкого виробництва гофрованих коробок та супутніх матеріалів. За допомогою цього обладнання ви можете вибрати один із існуючих шаблонів або створити власний тип упаковки для виробництва необхідних пакувальних матеріалів. Машина розроблена для автоматизації процесу виробництва упаковки, що робить його максимально простим та зручним. Cutting-2518 Pro-3\6 може безперешкодно інтегруватися в системи управління виробництвом, а також може легко керуватися вручну. Машина може отримувати завдання з різних джерел, що вимагає мінімальної участі оператора.
У центрі увагиФОРТРАНзосереджена на зменшенні витрат на упаковку та мінімізації відходів — машина автоматично визначає найбільш підходящий з шести доступних форматів картону для конкретного продукту та перемикається на найбільш підходящий матеріал. Cutting-2518 Pro-3\6 може виробляти до 8 коробок на хвилину для кожного типу коробки, що еквівалентно 480 коробкам на годину та 3840 коробкам протягом 8-годинної зміни.
2. Технічний опис рішення для виробничої лінії герметизації упаковки
Оператор завантажує один або декілька форматів картону типу Z (можна завантажити до 6 форматів) у відповідний блок машини та вказує товщину завантаженого картону в програмі, щоб машина могла врахувати припуск.
Процес виготовлення коробки може бути здійснений одним із наступних способів
Отримання завдань від оператора:
Після завантаження картону просто:
1. Виберіть потрібний шаблон коробки;
2. Встановіть параметри: довжина, ширина, висота;
3. Запустіть машину.
Отримання завдань із системи управління підприємством (1C, ERP, WMS тощо)
Програмне забезпечення машини, BoxCutter, базується на операційній системі Windows, що дозволяє повною мірою використовувати потенціал сучасного обладнання та підвищувати рівень автоматизації виробничого процесу підприємства. Розмістивши машину поблизу зони сортування та пакування замовлень, завдання можна надсилати безпосередньо з програми управління підприємством на машину, що дозволяє сортувальникам отримувати необхідну упаковку, а оператору потрібно лише вчасно поповнювати запас картону.
Рішення для виробничої лінії герметизації упаковки також може підключатися до сканера штрих-кодів для отримання упаковки шляхом сканування етикеток продуктів.
3. Основні технічні параметри
- Виробнича потужність: до 8 коробок за хвилину
- Ширина картону: від 350 до 2400 мм
- Рекомендована товщина: від 3 до 6 мм
- Довжина коробки: від 120 мм
- Ширина коробки: від 120 мм
- Висота коробки: від 18 мм
- Кількість інструментів: 7+1
- Функція перфорації: Так
- Автоматична подача паперу: може обробляти до 8 форматів картону
- Кількість вбудованих шаблонів: 4
- Функція створення шаблонів: Так
- Розміри обладнання: 14600 x 3900 x 3000 мм
- Обладнання + 3 картонні складські приміщення: 2900 x 3500 x 11200 мм
- Обладнання + 6 картонних складських приміщень: 2900 x 3500 x 16000 мм
- Вага обладнання: 3200 кг
- Вимоги до живлення: 380 В 50 Гц, максимальна потужність 9,15 кВт
- Тиск повітря: 6~8 бар, 15-45 л/хв
- Інтерфейси передачі даних: USB, RJ45, Wi-Fi
4. Опис основних компонентів
Картонний блок для зберігання (Бібліотека з кількома паперами варіант один):
Рішення для виробництва герметичної упаковки оснащене 6 блоками зберігання картону, здатними завантажувати 6 різних форматів картону ширини, що мінімізує відходи та зменшує витрати на упаковку. Кожен блок має датчик наявності картону, який повідомляє оператора, коли блок порожній.
Картонний блок для зберігання (варіант другий, бібліотека з одним папером):
Лінія виробництва герметизуючої упаковки оснащена 1 блоком зберігання картону, здатним завантажувати до 2 форматів картону шириною до 1220 мм, що мінімізує відходи та зменшує витрати на упаковку. Кожен блок має датчик наявності картону, який повідомляє оператора, коли блок порожній. Крім того, якщо вертикальний ніж оснащений 11 лезами, можна одночасно різати до 2 аркушів картону однакової специфікації.
Система автоматичної подачі паперу (багатопаперова бібліотека Option One):
Рішення для виробничої лінії герметизації упаковки автоматично вибере найбільш підходящий формат картону та переключиться на потрібну ширину. Перемикання форматів картону займає лише 4-6 секунд, без необхідності участі оператора.
Консоль керування
Сучасний промисловий комп'ютер під управлінням операційної системи Windows та програмного забезпечення BoxCutter, простий в експлуатації, що дозволяє новим користувачам швидко освоюватися. Програмне забезпечення підготовлене до інтеграції з системами управління підприємством для максимальної автоматизації процесу пакування.
Компоненти керування та живлення:
У машину вбудовано електрообладнання, контролери, інвертори та інші електронні пристрої, що робить її зручною та економною.
Блок поздовжнього різання:
Конструкція легка та легко розбирається. Кожен інструмент має незалежний сервопривід, що дозволяє миттєво змінювати розмір для забезпечення високої точності. Гумові ролики виготовлені зі спеціального синтетичного каучукового матеріалу, який запобігає надмірному різанню та деформації під час тривалого використання, забезпечуючи довговічність обладнання. Крім того, ріжучі та притискні ролики мають однакові характеристики та матеріал, що дозволяє їх замінювати після певного періоду використання.
Ніж для поперечного різання контактує лише з картоном. Усі різальні блоки оснащені захисним склом та запобіжними пристроями, і обладнання зупиниться, коли інструментальний блок буде відкрито.
5. Переваги продукту
-1. Унікальна конструкція інструменту, інтегрована технологія різання, використання великого пресувального кільця та малого ріжучого ножа, що забезпечує однаковий рівень пресування та різання, що значно зменшує ймовірність заклинювання картону.
- 2. Пневматичні компоненти використовують циліндри FESTO та високошвидкісні електромагнітні клапани SMC, що забезпечує точність пресування та різання картону, роблячи готовий продукт естетично привабливим без дефектів. Різальна машина для паперу Fuquan також має функцію перфорації.
-3. Серводвигун оснащений першокласною китайською системою автоматизації електричного керування Huichuan, що забезпечує стабільну якість.
-4. Гумовий ролик виготовлений зі спеціального синтетичного каучуку, що забезпечує довговічність та довговічність при тривалому використанні. Ріжучий та притискний ролики мають однакові характеристики та матеріал, що дозволяє їх замінювати після певного періоду використання.
-5. Власно розроблене програмне забезпечення та алгоритми оптимізації картону з можливістю віддаленого оновлення OTA, а кількість коробок, які можна вирізати, можна вільно додавати та встановлювати перед відправкою з заводу.
-6. Повністю сервоприводна поздовжня та поперечна конструкція ножа підтримує миттєве розташування інструменту, забезпечуючи максимальну ефективність.
-7. Структура передачі поперечного ножа використовує найвищого ґатунку шліфованої рейки, що забезпечує максимальну стабільність і точність у положеннях збору та початку ножа, більш стабільну та кращу, ніж у структур із ремінною передачею, оскільки ремінні конструкції мають тенденцію до розтягування та видовження при тривалому використанні.
-8. Містить понад 20 поширених специфікацій картонних коробок та дозволяє додавати типи коробок для різання.
Блок поперечного різання/фальцювання
Модуль виготовлений з високоякісної сталі. Багатофункціональний ріжучий елемент – повністю автоматизований та легко замінюється. Зубчасте лезо – забезпечує відмінну якість різання.
Блок поздовжнього різання/фальцювання
Багатофункціональний ріжучий елемент – повністю автоматизований та легко замінюється. На верстаті встановлено 7 поздовжніх ріжучих/фальцювальних вузлів, що забезпечує вдвічі більшу продуктивність та високий ступінь гнучкості. Легка конструкція, що зменшує навантаження на напрямні рейки та тим самим мінімізує знос.
Пневматична система
Провідна світова пневматична система марки Festo. Пневматична система керування проста в експлуатації та дозволяє швидко й точно встановлювати необхідний тиск.
Панель керування
Система керування на базі промислових персональних комп'ютерів. Сенсорний інтерфейс та програмне забезпечення CBOX. Швидке перемикання між різними типами та розмірами упаковки.
6. Додаткові опції
Наступні опції не входять до комплекту поставки обладнання, але за потреби можуть бути додані до замовлення:
Система моніторингу:
Дозволяє збирати інформацію про час виробництва та причини простоїв, допомагаючи зрозуміти ефективність виробництва та повноцінно використовувати обладнання, тим самим підвищуючи ефективність роботи працівників.
Пакувальне обладнання
Автоматична машина для тристороннього склеювання коробок:
Виробнича потужність: 4-8 разів/хвилину
Розміри коробок, які можна склеювати:
Довжина: 250-2800 мм
Ширина: 250-1200 мм
Висота: 36-250 мм
Станція склеювання: ROBATECH GLUING SOLUTIONS
Автоматичне вимірювання та регулювання розміру коробки: найбільше підходить для виробництва малих та середніх партій.
Автоматична машина для різання картону Cutting-2518 Pro-3\6:
Кількість інструментів: 8 + 1
Виробнича потужність: до 8 коробок за хвилину
Автоматичне регулювання положення інструменту: займає лише 1-2 секунди
Шаблони та розміри коробок (довжина, ширина, висота): регулюються на консолі
Вбудований редактор блоків
Мінімальний розмір коробки: 120 x 120 мм
Мінімальна висота коробки: 18 мм
Автоматична система подачі паперу: може обробляти до 6 форматів картону, мінімізуючи відходи сировини
Функція перфорації: доступна
